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    连续式失重秤工作原理介绍说明
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    连续式失重秤设备,主要是针对粉状物料而出产研制的设备,具代表性的物料便是粉煤灰物料,因而连续式失重秤也被称为粉煤灰秤等,现在市场上出产连续式失重秤设备的厂家不多,因而,很少有人知道连续式失重秤的作业原理;都知道粉状物料的流动性比较好,在计量中很难操控,在操控中经常会呈现物料在仓中呈现空转,所以在计量称重中得不到物料的分量数据,无法完成称重和计量;粉状物料在计量中也简单呈现结拱、穿仓、计量不准、标定问题等,那么如何处理这些问题呢?


    办法/过程:


    1.连续式失重秤主要是由助流仓、缓冲仓、称重仓、搅拌设备组成的,而仓与仓中心选用的是闸板阀操控物料的下料情况


    2.首要和物料接触的是助流仓,而在助流仓中设置的有主动吹气设备,使粉状物料在助流仓中形成旋流,从而避免物料呈现结拱及塌料现象


    3.当物料从料仓下到助流仓中时,助流仓下面的闸板阀会主动封闭,当助流仓中物料达到仓中设置的物料分量时,料仓会中止下料,然后闸板阀会主动打开,物料进入缓冲仓中,而缓冲仓和称重仓中心的闸板阀会主动闭合,而缓冲仓中则选用两个进口气动闸阀作为缓冲仓的上下衔接件,确保物料的密封,不会自流到称重仓,影响计量精度


    4.当物料下料达到缓冲仓设定的称重值后,助流仓和缓冲仓中心的闸板阀会主动闭合,中止下料,接着便是物料开端进入称重仓中,称重仓主要是为避免架桥、物料冲击,从而确保喂料均匀顺畅


    5.当称重仓物料达到必定数值时,上面的闸板阀主动闭合,物料会从称重仓开端下料到螺旋出料组织,高精度的螺杆经过精细加工使与筒壁之间有微小间隙,从而确保高的称量精度和给料稳定性。减速电机与螺杆的衔接紧凑简便,减少了过渡环节从而使传动精度更高



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